電阻加熱（Resistance heating）
利用電流通過電熱體放出熱量來加熱坯料的加熱方法。 常見的電阻絲加熱，陶瓷加熱器，以及電阻圈加熱，石英管加熱，原理上都屬于電阻式加熱。

對比

1.電阻式加熱器的加熱是最原始的，所以熱效率也是最差的，通常熱效率只有百分之七十左右，大量的熱能散發(fā)到空氣中。
　　2.紅外線的加熱方式相比電阻要好一點(diǎn)，但是依然 大量的熱量散發(fā)到空氣中，只不過不是紅外線本身散發(fā)到空氣中的，而是被加熱的物體把熱量散發(fā)到空氣中的。
　　3.飛如電磁加熱器工作時(shí)是有一層保溫層把受熱物體包裹住的，然后磁場透過保溫層直接加熱物體本身，所以熱效率是最高的幾乎熱能沒有流失，其熱效率超過95%以上。而且由于飛如電磁加熱器是被加熱物體自身發(fā)熱所以也沒有熱傳遞的損失，整體節(jié)能約是同等條件下電阻加熱30%-70%，紅外線加熱器因?yàn)槠浼訜崽攸c(diǎn)無法和電磁加熱做詳細(xì)比較，但散發(fā)出的溫度上來計(jì)算，同條件下應(yīng)該飛如電磁加熱比紅外線加熱節(jié)省能源在20%以上。油罐加熱器

油罐在油氣儲運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個(gè)問題，油品因?yàn)闇囟鹊?，變得粘稠使得油品的流動性降低，?dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，因此需要油罐加熱器 ^[3

工作原理

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼
油罐局部快速加熱器
體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
　　2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。
3、換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。

加熱特點(diǎn)

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
　　2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
　　3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
　　4、油罐內(nèi)出油口溫度最高，保證了倒出油品流動性。
　　5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
　　7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
　　8、可實(shí)現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
　　9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
　　10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。